液压站配管要求

1．面板开孔必须充分考虑各种元件位置的合理①方便拆装；②方便操作；③方便维护

2．直径小于130毫米，孔不能用氧气割孔。

3．泄漏油管在液面以下管，采用JB970-88形式的一律用不锈钢管。

4．面板布置吸油管尽可能避开回油管和泄流油管。

5．油箱底脚孔一律采用钻孔，不能用氧气割孔。

6．配管要合理、美观及横平竖直。

7．装配要对阀块进行严格检查，绝对不能出现孔道中有铁屑，孔与孔交叉处有毛刺，确认后方可进行组配。

8．对于液压件的塑料封盖要妥善保存，直到调试结束方可进行处理。

9．液压件、泵封口必须随用随拆。

10．表盘板采取标准尺寸（图表另附）。

11．装配过程中要求漆面不能有污点，漆面不能有划痕和碰撞。

12．对于轴向泵箱内泄漏油口必须配不锈钢管到面板注油口，在高于泵轴承平行位置钻泄漏口。

13．阀件安装前应对所有丝孔进行严格检查，攻丝深度不够要进行处理，确保紧固件有效长度。

14．需要注油的泵必须注入清洁油，直至空气排尽方可进行试车。

15．调试前必须确认旋向，并空载启动，逐步调压。对于轴向泵必须在1.5~2mpa压力下运行，不低于30分钟方可进行调压，最高不能大于泵额定压力。

16．按照原理要求逐级调试，并对整个调试过程进行文字记载。
17．调试结束，油箱内油放干净，站面擦干净，油口进行包扎（有条件用塑料封盖）。

18．整理装集归纳整套图纸，在质检确认后对设备入库手续。

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