1） 故障问题： 软管内管非常硬，已经开裂。

原因分析：高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用。

2）故障问题： 软管内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的。 

原因分析：可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，有些AQP软管的额定温度是-49度，通常军用胶管的额定温度是-54度，有些热塑性软管的额定温度是-54度，聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。

3）故障问题： 软管破裂，剥开外胶检查钢丝增强层发现，在软管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。

原因分析：这表明软管处于高度频繁的压力波动。SAE美国汽车工业协会有关二层钢丝编织软管的冲击试验中要求在133%的推荐工作压力下达到200 000个循环。SAE关于四层缠绕软管的冲击试验要求达到500 000个循环。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次，最好选择缠绕增强层软管。

4）故障问题： 软管破裂，但在整个软管长度上未显示有多处钢丝断裂。软管可能不止一处破裂。

原因分析：这表明压力已超过软管最小的爆破强度。建议使用强度更高的软管，或液压管路出现能引起异常高压条件的故障。

通过以上的分析，我们相信广大客户已经对高压胶管总成常见的一些问题有了一定的了解。我们希望广大客户在现实操作中能够细心按照流程来，来避免材料的不必要损坏，从而造成损失。

高压胶管总成故障形式和影响分析。

一、U型卡折断或脱落，高压胶管一头甩出

发生形式：高压介质（乳化液）喷射。

危害性：突发性危险，容易造成人身伤害。

二、接头拔脱，胶管一头甩出

发生形式：高压介质（乳化液）喷射

危害性：突发性危险，容易造成人身伤害。

三、高压胶管爆破，碎物飞溅

发生形式：高压介质（乳化液）喷射

危害性：突发性危险，容易造成人身伤害。

四、鼓包，胶管失去强度

发生形式：高压胶管爆裂前兆

危害性：有爆裂的危险

五、外皮磨损，裸露出钢丝

发生形式：针眼，介质成雾状喷射

危害性：不及时进行修补和替换，危害性很大。

六、密封（密封圈老化破裂）失效、泄漏

此外，高压胶管布置不合理，产生变形，影响液体（乳化液）流动；公称尺寸偏差超标，影响液体（乳化液）流动 影响效率。

了解了这些高压胶管常见的故障形式和危害性，我们应当在实际中进行观察后，然后及时做出补救措施，一定要保证人身安全和项目的及时和效率。

3） 高压胶管总成的安装,相信接触过的客户知道,这个安装方法挺重要的,稍有不慎,就会造

成安全隐患.下面澳通为大家详细解读一下.

盖茨gates高压胶管安装注意点分析包含以下6点

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1)安装高压胶管时,不要让高压胶管扭曲.否则当收到压力时会破坏高压胶管或者连接处松弛.

2)当高压胶管弯曲半径太小时,应注意了,比较合理的做法,就是采用直角接头避免高压胶管出现急弯扭曲.

3)当高压胶管受压时,高压胶管长度会改变,(如果高压胶管内部钢丝层的行程大了,受压高压胶管长度会变短.反之,行程小了,高压胶管长度会变长.)一般产品多少有点误差,所以变长变短避免不了.如果高压胶管安装后,有弯曲地方.不应在高压胶管弯曲位置加任何固定装置.应使高压胶管自由活动.一旦固定死了,容易造成扣压处磨损加剧.

4)为了避免高压胶管被破坏以及流量受到限制,高压胶管弯曲半径应尽可能的加大.

5)安装高压胶管时,切记不要让高压胶管扭曲,否则当受到压力时很容易破坏高压胶管或令扣压接头松脱.

6)安装物体间高压胶管,应留有一定的空间,避免高压胶管在作业时与物体发生摩擦.如果避免不了,尽量弄些保护措施.如用高压胶管护套.

上海洪硕机电设备有限公司--盖茨胶管，EMB接头一级经销商

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